電鍍自動生產線產量及型號

電鍍生產線的應用范圍很廣，它們適用于清洗、發黑、電泳、磷化、鋁陽極氧化及各鍍種等表面處理工藝。

一、電鍍自動生產線的產量：

1.節拍時間T

節拍時間就是指上、下一掛（或一桶）工件所需占用的時間。一般來說，節拍時間愈短，單位時間內所產出的掛數（或桶數）就愈多。對于直線電鍍生產線來說，節拍時間一般≥4.5分鐘，最短可達3分鐘：對于環形電鍍生產線來說，節拍時間一般≥1分鐘，最短可達35秒鐘。

2.每掛或每桶鍍件量G

對于掛鍍件來說，每掛鍍件量與槽體大小有關，一般以件數或重量來計量。零件的排放范圍：水平向應比槽體尺寸小200mm，高度應比槽體小350—400mm。對于滾鍍件來說，每桶鍍件量與滾桶大小有關，一般以重量來計量。零件的排放一般不超過滾桶總容量的三分之二。

3.產量的計算

電鍍自動生產線的產量與節拍時間T（分鐘）及每掛或每桶鍍件量G（公斤或件）有關。每小時的產量為：G×（60/T）

二、電鍍自動生產線的型式：

1.直線型的特點

直線的槽體按工藝順序呈直線形排列，雖然節拍時間稍長，但槽寬范圍較大（最寬可達7米），故可使每掛承受較多的鍍件，其總產量亦不低。由于它是通過1至數臺行車的相互銜接而來回傳遞工件的，故實現一機多種工作程序尤為方便。直線的行車有龍門式與懸臂式兩種，主要以電機為動力。前者起吊重量大，適用于大、中型鍍件且槽體寬的場合；后者輕巧、美觀、工作面無遮擋，運行過程一目了然，適用于中、小型鍍件且槽體不寬的場合。

2.環形線的特點

環形線的槽體按工藝順序呈環狀排列，雖然節拍時間短，但槽長受節距限制不能過長，故每掛承受的鍍件不能過多；但某些環形線每一節拍可同時鍍2—3掛，其總產量亦可觀。由于它是滿負荷運行，故能源可得到充分利用。

常用的環形線型式從簡單（小型）至復雜（大型）的有：爬坡式、壓板式、機械導軌式、機械懸臂式、液壓導軌式、液壓懸臂式等幾種，分別以電機或液壓為動力。每一節拍可承受的重量分別從3—50公斤不等。